Ces dernières années, l'impression numérique s'est développée rapidement et a un grand potentiel pour remplacer la sérigraphie.Quelles sont les différences entre ces deux procédés d'impression, et comment comprendre et choisir ?Voici une analyse détaillée et une interprétation des caractéristiques techniques et des perspectives de développement de l'impression numérique et de la sérigraphie.

L'impression fait référence à l'utilisation de colorants ou de peintures pour former des images et des textes sur la surface du tissu.Depuis le développement de la technologie d'impression, elle a formé un modèle dans lequel plusieurs processus d'impression tels que la sérigraphie, la sérigraphie rotative, l'impression au rouleau et l'impression numérique coexistent.Le champ d'application de divers processus d'impression est différent, les caractéristiques du processus sont différentes et l'équipement d'impression et les consommables utilisés sont également différents.En tant que procédé d'impression classique traditionnel, la sérigraphie a un large éventail d'applications et représente une proportion relativement élevée dans l'industrie de l'imprimerie.Ces dernières années, l'impression numérique s'est développée rapidement et beaucoup de gens pensent qu'il y aura une tendance à remplacer la sérigraphie.Quelles sont les différences entre ces deux procédés d'impression ?La différence entre l'impression numérique et la sérigraphie est analysée ici.

Il y a peu de différence dans les types de matériaux d'impression

L'impression numérique est divisée en cinq catégories : l'impression numérique acide, l'impression numérique réactive, l'impression numérique peinture, l'impression décentralisée par transfert thermique et l'impression numérique décentralisée à injection directe.L'encre acide d'impression numérique convient à la laine, à la soie et à d'autres fibres protéiques et aux fibres de nylon et à d'autres tissus.Les encres à colorant réactif pour impression numérique conviennent principalement à l'impression numérique sur des tissus en coton, en lin, en fibres de viscose et en soie, et peuvent être utilisées pour l'impression numérique sur des tissus en coton, des tissus en soie, des tissus en laine et d'autres tissus en fibres naturelles.L'encre pigmentée pour impression numérique convient à l'impression numérique à jet d'encre de tissus en coton, de tissus en soie, de fibres chimiques et de tissus mélangés, de tissus tricotés, de chandails, de serviettes et de couvertures.L'encre à transfert thermique pour impression numérique convient à l'impression par transfert de polyester, de non-tissé, de céramique et d'autres matériaux.L'encre de dispersion à injection directe d'impression numérique convient à l'impression numérique de tissus en polyester, tels que les tissus décoratifs, les tissus de drapeaux, les bannières, etc.

La sérigraphie traditionnelle n'a pas beaucoup d'avantages sur l'impression numérique dans les types de matériaux d'impression.Premièrement, le format d'impression de l'impression traditionnelle est limité.La largeur du jet d'encre des grandes imprimantes à jet d'encre numériques industrielles peut atteindre jusqu'à 3 à 4 mètres et peut imprimer en continu sans limitation de longueur.Ils peuvent même former une chaîne de production entière ;2. C'est sur certains matériaux que l'impression traditionnelle à base d'encre à base d'eau ne peut pas obtenir de meilleures performances.Pour cette raison, seules les encres à base de solvant peuvent être utilisées pour l'impression, tandis que l'impression numérique peut utiliser de l'encre à base d'eau pour l'impression à jet d'encre sur n'importe quel matériau, ce qui évite une grande quantité d'utilisation de solvants inflammables et explosifs non respectueux de l'environnement.

Les couleurs d'impression numérique sont plus vives

Le plus gros avantage de l'impression numérique se concentre principalement sur la finesse des couleurs et des motifs.Tout d'abord, en termes de couleur, les encres d'impression numérique sont divisées en encres à base de colorants et en encres à base de pigments.Les couleurs des colorants sont plus vives que les pigments.L'impression numérique acide, l'impression numérique réactive, l'impression par transfert thermique dispersif et l'impression numérique par injection directe dispersive utilisent toutes des encres à base de colorants.Bien que l'impression numérique de peinture utilise des pigments comme colorants, elles utilisent toutes des pâtes pigmentaires à l'échelle nanométrique.Pour une encre spécifique, tant que la courbe ICC spéciale correspondante est faite, l'affichage des couleurs peut atteindre l'extrême.La couleur de la sérigraphie traditionnelle est basée sur la collision de points à quatre couleurs, et l'autre est contrôlée par la tonalité d'encre de pré-impression, et l'affichage couleur n'est pas aussi bon que l'impression numérique.De plus, dans l'impression numérique, l'encre pigmentée utilise une pâte pigmentaire à l'échelle nanométrique et le colorant de l'encre à colorant est soluble dans l'eau.Même s'il s'agit d'une encre de transfert par sublimation de type dispersion, le pigment est également à l'échelle nanométrique.

La finesse du motif d'impression numérique est liée aux caractéristiques de la tête d'impression à jet d'encre et à la vitesse d'impression.Plus les gouttelettes d'encre de la tête d'impression à jet d'encre sont petites, plus la précision d'impression est élevée.Les gouttelettes d'encre de la tête d'impression micro piézoélectrique Epson sont les plus petites.Bien que les gouttelettes d'encre de la tête industrielle soient plus grosses, elle peut également imprimer des images avec une précision de 1440 dpi.De plus, pour une même imprimante, plus la vitesse d'impression est rapide, plus la précision d'impression est faible.La sérigraphie doit d'abord réaliser une plaque négative, l'erreur dans le processus de fabrication de la plaque et le nombre de mailles de l'écran ont un impact sur la finesse du motif.Théoriquement parlant, plus l'ouverture de l'écran est petite, mieux c'est, mais pour l'impression ordinaire, des écrans de 100 à 150 mailles sont souvent utilisés et les points à quatre couleurs sont de 200 mailles.Plus le maillage est élevé, plus la probabilité que l'encre à base d'eau bloque le réseau est grande, ce qui est un problème courant.De plus, la précision de la plaque lors du grattage a une grande influence sur la finesse du motif imprimé.L'impression à la machine est relativement meilleure, mais l'impression manuelle est plus difficile à contrôler.

Évidemment, la couleur et la finesse des graphismes ne sont pas les avantages de la sérigraphie.Son avantage réside dans les pâtes d'impression spéciales, telles que l'or, l'argent, la couleur nacrée, l'effet de fissuration, l'effet de flocage bronzant, l'effet moussant en daim, etc.De plus, la sérigraphie permet d'imprimer des effets tridimensionnels 3D, difficiles à obtenir avec l'impression numérique actuelle.De plus, il est plus difficile de fabriquer de l'encre blanche pour l'impression numérique.Actuellement, l'encre blanche repose principalement sur l'encre importée pour son entretien, mais l'impression sur des tissus sombres ne fonctionne pas sans blanc.C'est la difficulté qu'il faut franchir pour populariser l'impression numérique en Chine.

L'impression numérique est douce au toucher, la sérigraphie a une grande solidité des couleurs

Les principales propriétés des produits imprimés comprennent les propriétés de surface, c'est-à-dire le toucher (douceur), le caractère collant, la résistance, la solidité des couleurs au frottement et la solidité des couleurs au savonnage;protection de l'environnement, c'est-à-dire s'il contient du formaldéhyde, de l'azo, du pH, de la cancérogénicité, des amines aromatiques, des phtalates, etc.

La sérigraphie traditionnelle, en plus de la teinture à l'eau et à la décharge, d'autres types d'impression ont une sensation de revêtement plus forte.Ceci est dû au fait que la teneur en résine de la formulation d'encre d'impression en tant que liant est relativement élevée, et la quantité d'encre est relativement importante.Cependant, l'impression numérique n'a fondamentalement aucune sensation de revêtement, et l'impression est légère, fine, douce et a une bonne adhérence.Même pour l'impression numérique de peinture, puisque la teneur en résine dans la formule est très faible, cela n'affectera pas la sensation de la main.L'impression numérique acide, l'impression numérique réactive, l'impression par transfert thermique dispersif et l'impression numérique dispersive à injection directe sont non couchées et n'affectent pas le toucher du tissu d'origine.

Que ce soit dans les encres d'impression à base d'eau traditionnelles ou les encres d'impression pigmentées, la résine est utilisée comme liant, d'une part, elle est utilisée pour augmenter la solidité de l'adhérence du revêtement au tissu, ce qui le rend difficile à craquer et à tomber après lavage;d'autre part, la résine peut envelopper le pigment Les particules le rendent difficile à décolorer par frottement.La teneur en résine des encres et pâtes d'impression traditionnelles à base d'eau est de 20 % à 90 %, généralement de 70 % à 80 %, tandis que la teneur en résine des encres d'impression pigmentées dans les encres d'impression numérique n'est que de 10 %.Évidemment, théoriquement, la solidité des couleurs au frottement et au savonnage de l'impression numérique sera pire que l'impression traditionnelle.En fait, la solidité des couleurs au frottement de l'impression numérique sans certains post-traitements est en effet très médiocre, en particulier la solidité des couleurs au frottement humide.Bien que la solidité des couleurs au savonnage de l'impression numérique puisse parfois passer le test selon GB/T 3921-2008 "Test de solidité des couleurs textiles à la solidité des couleurs au savonnage", elle est encore loin de la solidité au lavage de l'impression traditionnelle..À l'heure actuelle, l'impression numérique nécessite une exploration plus approfondie et des percées en termes de solidité des couleurs au frottement et de solidité des couleurs au savonnage.

Coût élevé des équipements d'impression numérique

Il existe trois principaux types d'imprimantes utilisées dans l'impression numérique.L'un est la tablette PC modifiée par le bureau Epson, telle que la tablette modifiée EPSON T50.Ce type de modèle est principalement utilisé pour l'impression numérique peinture et encre petit format.Le coût d'achat de ces modèles est beaucoup moins cher que les autres modèles.La seconde est constituée d'imprimantes équipées de têtes d'impression à jet d'encre de la série Epson DX4/DX5/DX6/DX7, parmi lesquelles DX5 et DX7 sont les plus courantes, telles que MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680, etc. Chacun de ces modèles Le coût d'achat de chaque imprimante est d'environ 100 000 yuans.Actuellement, les têtes d'impression DX4 sont cotées à 4 000 RMB chacune, les têtes d'impression DX5 sont cotées à 7 000 RMB chacune et les têtes d'impression DX7 sont cotées à 12 000 RMB.La troisième est la machine d'impression numérique à jet d'encre industrielle.Les machines représentatives comprennent la machine d'impression numérique à buse industrielle Kyocera, la machine d'impression numérique à buse Seiko SPT, la machine d'impression numérique à buse industrielle Konica, la machine d'impression numérique à buse industrielle SPECTRA, etc. Le coût d'achat des imprimantes est généralement plus élevé.haute.Le prix de marché individuel de chaque marque de tête d'impression est supérieur à 10 000 yuans et une tête d'impression ne peut imprimer qu'une seule couleur.En d'autres termes, si vous voulez imprimer quatre couleurs, une machine doit installer quatre têtes d'impression, donc le coût est extrêmement élevé.

Par conséquent, le coût des équipements d'impression numérique est extrêmement élevé et les têtes d'impression à jet d'encre, en tant que principaux consommables des imprimantes à jet d'encre numériques, sont extrêmement coûteuses.Le prix du marché de l'encre d'impression numérique est en effet bien supérieur à celui des supports d'impression traditionnels, mais la surface d'impression de 1 kg d'encre en sortie est incomparable avec la surface d'impression de 1 kg d'encre.Par conséquent, la comparaison des coûts à cet égard dépend de facteurs tels que le type d'encre utilisé, les exigences d'impression spécifiques et le processus d'impression.

Dans la sérigraphie traditionnelle, l'écran et la raclette sont des consommables lors de l'impression manuelle, et le coût de la main-d'œuvre est plus important à ce moment.Parmi les machines d'impression traditionnelles, la machine d'impression de poulpe importée et la machine elliptique sont plus chères que les machines nationales, mais les modèles nationaux sont devenus de plus en plus matures et peuvent également répondre aux exigences de production et d'utilisation.Si vous la comparez à une machine d'impression à jet d'encre, son coût d'achat et son coût de maintenance sont bien inférieurs.

La sérigraphie doit améliorer la protection de l'environnement

En termes de protection de l'environnement, la pollution de l'environnement causée par la sérigraphie traditionnelle se reflète principalement dans les aspects suivants : la quantité d'eau usée et d'encre usagée générée dans le processus de production est assez importante ;dans le processus de production d'impression, plus ou moins besoin d'utiliser de mauvais solvants, et même des plastifiants (les encres thermodurcissables peuvent ajouter des plastifiants non respectueux de l'environnement), tels que l'eau d'impression, l'huile de décontamination, l'huile électrique blanche, etc. ;les imprimeurs entreront inévitablement en contact avec des solvants chimiques dans le cadre de leur travail.La colle, le réticulant toxique (catalyseur), les poussières chimiques, etc. ont un impact sur la santé des travailleurs.

Dans le processus de production d'impression numérique, seule une certaine quantité de déchets liquides sera produite pendant le processus de calibrage avant traitement et de lavage après traitement, et très peu d'encre résiduelle sera produite pendant l'ensemble du processus d'impression à jet d'encre.La source globale de pollution est moindre que celle de l'impression traditionnelle, et elle a moins d'impact sur l'environnement et la santé des contacts.

En bref, l'impression numérique propose une large gamme de matériaux d'impression, des produits d'impression colorés, des motifs fins, une bonne sensation au toucher et une forte protection de l'environnement, qui sont ses caractéristiques typiques.Cependant, les imprimantes à jet d'encre sont chères, les consommables et les coûts de maintenance sont élevés, ce qui sont ses défauts.Il est difficile d'améliorer la solidité au lavage et la solidité au frottement des produits d'impression numérique ;il est difficile de développer une encre blanche stable, ce qui entraîne l'impossibilité d'imprimer mieux sur des tissus noirs et foncés ;en raison des contraintes des têtes d'impression à jet d'encre, il est difficile de développer des encres d'impression à effets spéciaux ;l'impression nécessite parfois un pré-traitement et un post-traitement, ce qui est plus compliqué que l'impression traditionnelle.Ce sont les inconvénients de l'impression numérique actuelle.

Si la sérigraphie traditionnelle veut se développer régulièrement dans l'industrie de l'imprimerie aujourd'hui, elle doit saisir les points suivants : améliorer la protection de l'environnement des encres d'imprimerie, contrôler la pollution de l'environnement dans la production d'impression ;améliorer l'impression à effet d'impression spéciale existante et développer de nouveaux effets spéciaux d'impression, à la tête de la tendance de l'impression ;suivre l'engouement pour la 3D, développer une variété d'effets d'impression 3D ;tout en maintenant la solidité des couleurs au lavage et au frottement des produits imprimés, le développement de l'imitation des effets d'impression numérique sans contact et légers dans l'impression conventionnelle ;développer l'impression grand format Il est préférable de développer une plate-forme de chaîne de montage d'impression ;simplifier l'équipement d'impression, réduire le coût des consommables, augmenter le rapport entrée-sortie de l'impression et améliorer l'avantage concurrentiel avec l'impression numérique.